- 包裝方式:單件包裝
- 主要用途:工業電氣設備
- 適用電源類別:單相
- 鐵芯類型:其他
- 頻率特征:工頻
- 導線類型:其他
Automation 2000 AC201/AC203 防磁屏蔽(適用于DGP/DGPT2)詳細資料
一、基本介紹
Automation 2000 AC201/AC203 是專為工業自動化控制設備(如DGP數字量輸入模塊、DGPT2控制器)設計的高精度防磁屏蔽組件,核心功能是通過多層復合屏蔽結構,有效隔離外部強磁場(如電機、變壓器、變頻器產生的交變磁場)對設備內部電子元件(如傳感器、信號處理器)的干擾,保障信號傳輸的準確性與設備運行的穩定性。其“防磁+適配”設計聚焦于“高屏蔽效能、小體積適配、多場景兼容”,廣泛應用于電力配電、工業機器人、數控機床、智能倉儲等對電磁干擾敏感的自動化控制場景,是DGP/DGPT2設備抗干擾防護的關鍵組件。
核心定位:
防磁抗擾:針對DGP/DGPT2設備的電子電路(如模數轉換模塊、通信接口)設計,抑制外部磁場(頻率范圍10kHz-1GHz)對信號的干擾;
緊湊適配:體積小巧(適配DGP/DGPT2的安裝空間),通過定制化接口(如螺栓孔、導軌卡扣)與設備外殼緊密固定;
多場景兼容:支持工業環境中的寬溫(-40℃至+85℃)、高濕(≤95%RH)、振動(10g)等嚴苛條件;
易維護設計:屏蔽層可快速拆卸更換,降低設備停機維護成本。
典型應用場景:
電力配電系統:保護DGP模塊采集的電流/電壓信號(如變頻器輸出端),避免電機磁場干擾導致數據跳變;
工業機器人控制:屏蔽DGPT2控制器內部的伺服驅動信號,防止焊接設備、搬運機械臂的強磁場影響控制精度;
數控機床:隔離機床主軸電機磁場對DGP模塊的位置反饋信號(如編碼器)干擾,保障加工精度;
智能倉儲:保護DGPT2控制器的無線通信模塊(如Wi-Fi/藍牙),避免AGV小車、堆垛機的磁場干擾通信鏈路。
二、性能特點
AC201/AC203 防磁屏蔽的核心優勢體現在“高屏蔽效能、精準適配、多干擾抑制”三大維度:
1. 高屏蔽效能:多層復合結構,寬頻抗擾
屏蔽層設計:采用“高導磁率合金(坡莫合金)+導電銅箔+磁性橡膠”三層復合結構:
內層(接觸設備側):坡莫合金(鎳鐵合金,磁導率μ≥10000μ?),吸附并導走外部磁場;
中層:銅箔(厚度0.05mm),通過渦流效應衰減高頻磁場(100kHz-1GHz衰減≥60dB);
外層:磁性橡膠(含鐵氧體顆粒),覆蓋設備縫隙,阻斷磁場泄漏路徑;
屏蔽效能指標:在10kHz-1GHz頻率范圍內,磁場衰減≥80dB(典型值),滿足IEC 61000-4-8(工頻磁場抗擾度)與IEC 61000-4-9(脈沖磁場抗擾度)標準。
2. 精準適配DGP/DGPT2:小體積、強固定
尺寸設計:AC201(標準型)尺寸100mm×80mm×20mm,AC203(薄型)尺寸80mm×60mm×15mm,適配DGP模塊(如24V DC輸入模塊)與DGPT2控制器(如120V AC控制單元)的安裝槽位;
接口匹配:
AC201:底部設4個M4螺紋孔(間距100mm×80mm),與DGP模塊外殼的安裝孔位完全對齊;
AC203:兩側設導軌卡扣(兼容DIN 35mm導軌),可直接卡裝在DGPT2控制器的背板導軌上;
固定可靠性:螺紋孔內置彈簧墊片(防松),卡扣采用彈性尼龍材質(抗振動脫落),確保設備運行中屏蔽層無位移。
3. 多干擾抑制:抗磁場、抗振動、耐環境
抗磁場干擾:三層屏蔽結構對交變磁場(如50Hz工頻磁場、變頻器諧波磁場)的衰減率≥80%,對脈沖磁場(如電焊機瞬時磁場)的峰值抑制≥50V/m(符合IEC 61000-4-9);
抗振動沖擊:通過IEC 61373標準振動測試(5-2000Hz,加速度10g),持續振動72小時后無屏蔽層脫落或設備內部元件松動;
耐環境老化:外層磁性橡膠耐溫范圍-40℃至+120℃(短期耐150℃),耐臭氧老化≥1000小時(ASTM D1171),適用于戶外或高溫車間環境。
三、技術參數
1. 基本規格
型號:AC201(標準型)、AC203(薄型);
尺寸:
AC201:100mm(長)×80mm(寬)×20mm(厚);
AC203:80mm(長)×60mm(寬)×15mm(厚);
重量:AC201≈200g,AC203≈120g;
適配設備:DGP系列數字量輸入模塊(如24V DC/16通道)、DGPT2系列控制器(如120V AC/8輸出)。
2. 屏蔽效能參數
頻率范圍:10kHz-1GHz;
磁場衰減:≥80dB(典型值,100kHz-100MHz);
脈沖磁場抑制:峰值抑制≥50V/m(符合IEC 61000-4-9,100kA/m脈沖磁場);
工頻磁場抗擾度:滿足IEC 61000-4-8(100A/m磁場下設備無誤動作)。
3. 環境適應性參數
工作溫度:-40℃至+85℃(長期)、-50℃至+120℃(短期≤2小時);
存儲溫度:-50℃至+100℃(長期無失效);
濕度:≤95%RH(無冷凝,-40℃測試);
防護等級:IP54(防塵防濺水,適用于車間、戶外);
抗振動:符合IEC 61373標準(5-2000Hz,加速度10g)。
4. 電氣參數
導電性能:銅箔層表面電阻≤0.01Ω/sq(確保渦流效應);
絕緣電阻:屏蔽層與設備外殼間絕緣電阻≥100MΩ(500V DC測試);
接地電阻:內置接地端子(M3螺紋),接地電阻≤0.1Ω(確保屏蔽層有效導磁)。
四、使用說明
1. 安裝規范
安裝前準備:
清潔DGP/DGPT2設備安裝面:用丙酮或無水乙醇擦拭,去除油污、灰塵(避免使用鋼絲球劃傷表面);
確認設備型號與屏蔽組件適配性(AC201對應標準DGP模塊,AC203對應薄型DGPT2控制器)。
AC201(標準型)安裝:
將屏蔽組件底部的4個M4螺紋孔對準DGP模塊外殼的安裝孔位(偏差≤0.5mm);
依次插入M4×12mm沉頭螺釘(帶彈簧墊片),按對角順序預緊(初始扭矩≥5N·m),最終扭矩值≥8N·m(確保屏蔽層與設備緊密貼合);
檢查屏蔽層與設備間無間隙(用0.1mm塞尺檢測,插入深度≤1mm)。
AC203(薄型)安裝:
將屏蔽組件兩側的導軌卡扣對準DGPT2控制器背板的DIN 35mm導軌(確保卡扣完全嵌入導軌槽);
輕壓屏蔽組件兩端(力度≤50N),聽到“咔嗒”聲即完成固定;
輕拉屏蔽組件確認無松動(拉力≥20N無位移)。
2. 調試與驗證
屏蔽效能測試:
使用磁場發生器(如工頻磁場發生器,輸出100A/m磁場),在屏蔽組件外側施加磁場;
用高斯計測量DGP/DGPT2設備內部敏感元件(如傳感器接口)的磁場強度,要求內側磁場強度≤外側的1%(即衰減≥40dB,典型值≥80dB);
模擬變頻器干擾(輸出10kHz/10V諧波磁場),用示波器監測設備信號輸出(如4-20mA電流信號),要求信號波動≤±0.5%FS(無干擾時波動≤±0.1%FS)。
安裝可靠性測試:
模擬設備振動(5-2000Hz,加速度10g),持續1小時后檢查屏蔽組件是否位移(用塞尺檢測安裝間隙≤0.5mm);
模擬高溫環境(85℃)靜置24小時,檢查屏蔽層是否變形(厚度變化≤0.2mm)或脫落。
3. 日常維護
定期檢查(每6個月):
外觀檢查:屏蔽層是否有裂紋、變形(如褶皺、凹陷),磁性橡膠是否老化(表面是否失去彈性);
接地檢查:用萬用表測量接地端子與設備外殼的電阻(≤0.1Ω為合格),確保屏蔽層有效導磁;
接口檢查:M4螺釘是否松動(用手輕擰無位移為合格),導軌卡扣是否斷裂(AC203型)。
4. 更換標準
屏蔽層失效:磁場衰減<60dB(測試值),或內部元件仍受干擾(如信號波動>±1%FS);
物理損壞:屏蔽層出現≥2條長度>5mm的裂紋,或磁性橡膠脫落面積>20%;
接地失效:接地電阻>0.5Ω(多次清潔后仍無法達標)。
五、認證與質量保障
AC201/AC203 防磁屏蔽嚴格遵循ISO 9001質量管理體系,通過以下認證與測試,確保DGP/DGPT2設備場景下的可靠性:
行業標準:符合IEC 61000-4-8(工頻磁場抗擾度)、IEC 61000-4-9(脈沖磁場抗擾度)、GB/T 17626(電磁兼容測試)等標準;
安全認證:通過CE(歐盟)、UL(美國)、CSA(加拿大)認證;
性能測試:
屏蔽效能測試:通過電磁兼容測試系統(如R&S ETS-Lindgren)驗證;
環境測試:通過GB/T 2423.1(高溫)、GB/T 2423.2(低溫)、GB/T 2423.10(振動)試驗;
材料認證:坡莫合金符合ASTM A753(高導磁率合金),銅箔符合ASTM B194(無氧銅)。
總結
Automation 2000 AC201/AC203 防磁屏蔽是DGP/DGPT2設備抗磁場干擾的“核心防護盾”,通過多層復合屏蔽結構、精準適配設計及嚴格的性能測試,在電力配電、工業機器人、數控機床等場景中有效保障了自動化控制信號的準確性與設備運行的穩定性。其核心優勢在于“高屏蔽效能”與“設備適配性”的平衡,是工業自動化系統中不可或缺的抗干擾組件。用戶選型時需重點確認設備型號(DGP/DGPT2具體規格)、安裝空間(尺寸適配)及干擾類型(工頻/脈沖磁場),以確保產品與實際需求完美匹配。