超聲波切水口機原理利用超聲波高頻振動，可以快速去除多余的塑料水口料，分離塑料制品。水口是指塑膠件注塑過程中形成的零件之間的連接材料。它也被稱為“湯口”(澆口)。它是指熱液體材料流動的入口和出口。通常，在注塑過程中，水口不能清潔和切割干凈。因此，需要水口切除裝置來重新切割或拋光注塑件。

      超聲波切水口機特別適用于硬質熱塑性塑料，如聚苯乙烯、尼龍、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯等。除水后軟熱塑性塑料的截面一致性差。

       超聲波切水口機的優點:效率高、周期短(不到1秒)、截面清潔、易于自動轉換。注塑機的機械臂用于取出產品并將產品放置在超聲波振動頭上。同時，超聲波啟動，所需塑料零件自動從料盤上脫落。然后機械臂帶走多余的水口，方便快捷，實現無人值守，大大提高了生產效率。

        超聲波去水口機 （超聲波除膠口 超聲波振落水口設備）是一款可以代替人工剪切水口的新工藝，隨著工業革命時代的到來，在高人工成本的背景下，超聲波去除塑膠水口和鋅合金水口設備已經得到客戶的認可并投入到產線使用。

　　超聲波去水口機器是利用超聲波機械振動原理，使焊頭壓住壓鑄件進行每秒幾萬次的高頻振動，將鋅合金上的水口震落分離。目前廣泛應用于各種裝飾方面鋅壓鑄產品，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、汽車零件，燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等鋅合金產品的水口震落。

　 　超聲波切水口機工作原理：把工件放置在固定模型內，啟動開關按鈕，超聲波振頭下壓，超聲波震動傳遞到水口于產品的連接處，較大應力就會切斷工件進料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美觀，省去了大量的人工，提高了生產效率。

   　 通過超聲波能量作用于注塑模產品的水口（流道口）的有限區域，使注塑模產品與其流道分離的工藝被為除水口，當超聲波能量激活至橫截圖很小的水口時，由于高溫激活了塑料分子間的摩擦，此處應力增大，致使注塑產品和流道在水口處發生斷裂。

   　　除水口特別適用于硬質熱塑性塑料，如聚苯乙烯（PS）、尼龍（PA）、ABS、PC、AS、PMMA、POM、ABS+PC、等硬脆塑料材質。軟質熱塑性塑料（如PP、PE、PVC）在除水口后的斷面一致性較差。超聲波除水口的優勢：效率高，周期短（小于1秒）、斷面清潔，便于進行自動化改造。

   　　利用注塑機的機械手取出產品后置于超聲波振頭的工作面，同時啟動超聲波，需要的塑膠零件自動掉落料盤，然后機械手取走多余的膠口，方便快捷，實現無人值守，大大提高生產效率，節省了人工。

           超聲波去水口機器有兩種結構： 一種是似于超聲波焊接機上下壓力的形式，另一種是觸碰式的，產品觸碰到振動頭，產品自動掉落。